• Agente di accoppiamento silanico Crosile570 in sigillante

    Oct / 20, 2022

    Agente di accoppiamento silanico Crosile570 in sigillante
    1. L'agente di accoppiamento silanico Crosile®570 viene utilizzato principalmente per la resina poliestere insatura e può essere utilizzato anche per poliuretano, polibutilene, polipropilene, polietilene e gomma EPDM. Per l'infiltrazione della fibra di vetro, la sua formula principale è: agente di accoppiamento, agente antistatico, agente filmogeno, lubrificante, acqua dolce e altri componenti, Crosile®570 è idrolizzato in acqua acidificata PH 3,5-4 e nell'agente di imbozzimatura, accoppiando il la concentrazione dell'agente è 0,3%-0,6%. Nell'industria di fili e cavi, l'agente di accoppiamento viene utilizzato per trattare il sistema EPDM riempito di perossido e reticolato dall'agente di accoppiamento, che migliora il fattore di consumo e l'induttanza specifica e la reattanza capacitiva. 2. L'agente di accoppiamento silanico Crosile®570 viene utilizzato per il trattamento superficiale di riempitivi inorganici come silice, talco, argilla, mica, argilla, caolino, ecc., Per migliorare l'adesione ai materiali inorganici, aumentare la resistenza all'acqua e ridurre la temperatura di indurimento . 3. Polimerizzati con acetato di vinile e monomeri acrilici o metacrilici, questi polimeri sono ampiamente utilizzati in rivestimenti, adesivi e sigillanti per fornire un'adesione e una durata eccellenti. 4. Agente di accoppiamento silanico Crosile®570 Questo prodotto viene idrolizzato e policondensato in silanolo quando incontra l'acqua ed è influenzato dalla temperatura, dal valore del pH e dalla concentrazione.
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  • Il ruolo della silice precipitata nei prodotti in gomma - ECOPOWER

    Sep / 27, 2022

    Il ruolo della silice precipitata nei prodotti in gomma - ECOPOWER
    (1) Rinforzo : la resistenza allo strappo del composto rinforzato con silice può essere notevolmente migliorata. Pertanto, alla mescola del battistrada di molti pneumatici di grandi dimensioni vengono solitamente aggiunte circa 10-25 parti di silice, che possono migliorare significativamente il battistrada del pneumatico. ottima resistenza alla scheggiatura da taglio. Va notato che quando si utilizza il nerofumo bianco per migliorare la resistenza allo strappo dei prodotti in gomma, con l'aumento della quantità di nerofumo bianco, la resistenza all'usura della mescola di gomma diminuirà e la quantità di nerofumo bianco dovrebbe essere ragionevolmente controllato. (2) Adesione : La superficie della silice ha silanoli attivi, che è una parte importante del sistema di adesione del bianco m-metile. Nella produzione attuale, il sistema adesivo meta-naftalenico può migliorare significativamente la forza adesiva tra gomma e materiali scheletrici (inclusi cotone, nylon, poliestere, filo di acciaio, ecc.). ZC140 Silice precipitata in polvere per gomma Il biossido di silicio ZC140P possiede un elevato potenziale di rinforzo e conferisce mescole di gomma come superficie specifica inferiore. Può migliorare l'elevata durezza Shore, la resistenza alla trazione, la resistenza allo strappo e all'abrasione, una minore deformazione sotto compressione e una maggiore durata dei prodotti. ZC120MP Silice Precipitata Micro Perla per Gomma La silice precipitata microperla ZC120MP è realizzata con un'avanzata tecnologia di essiccazione a spruzzo a pressione, con proprietà di dimensioni uniformi, elevata dispersione, elevata fluidità e bassa polvere. Non fluttuare nel cielo durante la produzione, il trasporto o il processo. ZC 185 Silice precipitata in polvere per gomma ZC 185 Industrie di rulli e pneumatici in gomma nero carbone bianco polvere. Con un'elevata superficie specifica BET, mostra un rinforzo elevato quando viene utilizzato in prodotti in gomma, migliora la durezza, la resistenza abrasiva e la resistenza allo strappo, che possono prolungarne la durata.
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  • Introduzione dettagliata della resina idrogenata - ECOPOWER

    Sep / 19, 2022

    Introduzione dettagliata della resina idrogenata - ECOPOWER
    Resina di petrolio idrogenata Generalmente la resina di petrolio C5 o C9 è da bruno-rossastra a giallo chiaro e può diventare bianca o trasparente dopo l'idrogenazione. Nell'applicazione di adesivi hot melt e nastri adesivi, la trasparenza della resina è molto importante. L'idrogenazione può anche migliorare l'adesione, la resistenza agli agenti atmosferici, la stabilità e la compatibilità. La resina di petrolio idrogenata C5 è costituita dalla frazione di resina C5 crackizzata dall'etilene come materia prima ed è ottenuta mediante polimerizzazione cationica di diene e monoene nel componente di resina C5. C9 Hydrogenated Petroleum Resin è una resina termoplastica semi-idrogenata di colore bianco-acqua a basso peso molecolare derivata da materie prime chimiche. In considerazione della buona resistenza al calore, della buona compatibilità con EVA, SBC e altri polimeri, ha anche una buona stabilità termica e un odore molto basso. La resina di petrolio idrogenata DCPD è composta principalmente da diciclopentadiene e altri polimeri a basso peso molecolare generati dalla polimerizzazione in determinate condizioni di temperatura e pressione attraverso un processo speciale.
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  • Agente di accoppiamento silanico per il trattamento superficiale della fibra di vetro

    Aug / 31, 2022

    Agente di accoppiamento silanico per il trattamento superficiale della fibra di vetro
    Come materiale inorganico non metallico, la fibra di vetro ha un buon isolamento, una forte resistenza al calore, una buona resistenza alla corrosione e un'elevata resistenza meccanica. Viene spesso utilizzato come materiale di rinforzo in materiali compositi, materiale di isolamento elettrico e materiale di isolamento termico. Tuttavia, la superficie della fibra di vetro è molto polare ed è difficile essere compatibile con la resina non polare, il che riduce notevolmente il suo effetto di riempimento. Per migliorare l'adesione tra resina e fibra di vetro e migliorare la resistenza, l'impermeabilità, la resistenza elettrica e agli agenti atmosferici dei compositi rinforzati con fibra di vetro, è necessario modificare la superficie della fibra di vetro. Attualmente, il modificatore di superficie più comunemente usato nella modifica della superficie della fibra di vetro è l'agente di accoppiamento silano e le sue varietà includono principalmente: vinil silano, amino silano , metacriossisilano , ecc. Collante vinilico silanico Crosile in adesivo per vernici e fibra di vetro Agente Accoppiante Amminosilano Crosile in Fibra di Vetro e Gomma adesiva Agente di accoppiamento silanico Crosile570 3-metacrilossipropiltrimetossisilano
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  • Le prestazioni e la funzione della resina petrolifera in diversi settori: ECOPOWER

    Aug / 19, 2022

    Le prestazioni e la funzione della resina petrolifera in diversi settori: ECOPOWER
    Le prestazioni e la funzione della resina petrolifera in diversi settori: A. La vernice utilizza principalmente resina petrolifera C9 , resina DCPD e resina copolimerica C5/C9 ad alto punto di rammollimento. L'aggiunta di resina di petrolio alla vernice può aumentare la lucentezza della vernice, migliorare l'adesione, la durezza, la resistenza agli acidi e la resistenza agli alcali del film di vernice. B. La gomma utilizza principalmente la resina di petrolio C5 , la resina del copolimero C5/C9 e la resina DCPD con punto di rammollimento basso. Tali resine hanno una buona solubilità reciproca con le particelle di gomma naturale e non hanno una grande influenza sul processo di vulcanizzazione della gomma. L'aggiunta di resina di petrolio alla gomma può aumentare la viscosità, rafforzarla e ammorbidirla. In particolare, l'aggiunta di resina copolimerica C5/C9 può non solo aumentare l'adesione tra le particelle di gomma, ma anche migliorare l'adesione tra le particelle di gomma e le corde. È adatto per prodotti in gomma con requisiti elevati come pneumatici radiali. C. La resina petrolifera nell'industria degli adesivi ha una buona adesione. L'aggiunta di resina di petrolio all'adesivo e al nastro sensibile alla pressione può migliorare la forza adesiva, la resistenza agli acidi, la resistenza agli alcali e all'acqua dell'adesivo e può ridurre efficacemente i costi di produzione. D. Le resine di petrolio per inchiostri nell'industria degli inchiostri sono principalmente resine di petrolio C9 ad alto punto di rammollimento e resine DCPD. L'aggiunta di resina di petrolio all'inchiostro può svolgere il ruolo di sviluppo del colore, asciugatura rapida, schiarimento e miglioramento delle prestazioni di stampa. E. Rivestimenti per segnaletica stradale e segnaletica orizzontale nell'industria dei rivestimenti, la resina petrolifera ha una buona adesione alla pavimentazione in calcestruzzo o asfalto, ha una buona resistenza all'usura e all'acqua e ha una buona affinità con le sostanze inorganiche, facile da rivestire, buona resistenza agli agenti atmosferici, asciugatura rapida, elevata compattezza e può migliorare le proprietà fisiche e chimiche dello strato, migliorare la resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici. Attualmente, la vernice per segnaletica stradale in resina di petrolio sta gradualmente diventando la corrente principale e la domanda aumenta di anno in anno. F. Altre resine hanno una certa insaturazione e possono essere utilizzate come collante per carta, modificatore di plastica, ecc.
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  • Agente di accoppiamento silanico in composto di cavi reticolati silano

    Aug / 04, 2022

    Agente di accoppiamento silanico in composto di cavi reticolati silano
    Il materiale del cavo XLPE silano è ampiamente utilizzato come materiale isolante per cavi di alimentazione a bassa tensione nell'industria di fili e cavi. Rispetto alla reticolazione del perossido e alla reticolazione delle radiazioni, questo materiale presenta i vantaggi di una semplice attrezzatura di produzione, un funzionamento conveniente e un basso costo completo nella produzione di fili e cavi reticolati ed è diventato il materiale isolante leader per la bassa tensione reticolazione. In quanto materiale inorganico non metallico, la fibra di vetro presenta i vantaggi di un buon isolamento, una forte resistenza al calore, una buona resistenza alla corrosione e un'elevata resistenza meccanica. Comunemente utilizzato in materiali compositi come materiali di rinforzo, materiali isolanti elettrici e materiali di isolamento termico. Tuttavia, la fibra di vetro ha un'ampia superficie ed è compatibile con la resina, il che riduce notevolmente il suo effetto riempitivo. Per migliorare la forza di legame tra resina e fibra di vetro e migliorare la forza, le proprietà elettriche e la resistenza agli agenti atmosferici dei compositi rinforzati con fibra di vetro, è necessario modificare la superficie della fibra di vetro. Attualmente, il modificatore di superficie più utilizzato nella modifica della superficie in fibra di vetro è l'agente di accoppiamento silano. Le principali varietà sono: vinil silano , amino silano , metacriloilossi silano e così via. Collante vinilico silanico Crosile in adesivo per vernici e fibra di vetro Il silano vinilico si riferisce a un composto organosilicio con la formula chimica CH2=CHSiH3. È un derivato del silano (SiH4). Il composto è un gas incolore ed è principalmente di interesse teorico. Viniltrimetossisilano Silano, silano VTMOEO, trimetossi(vinil)silano, agente di accoppiamento silano A-172, agente di accoppiamento silano Z-6172, vinile silano Agente Accoppiante Amminosilano Crosile in Fibra di Vetro e Gomma adesiva L'agente di accoppiamento aminosilano Crosile è una sostanza chimica con la formula molecolare H2NCH2CH2CH2Si (OC2H5)3, che viene utilizzata in vari settori come plastica rinforzata con fibra di vetro, rivestimenti, fusioni, plastica, adesivi, sigillanti, stampa tessile e tintura. Amino Functional Silane è l'adesivante della gomma siliconica RTV. Ha due gruppi funzionali, vale a dire amino ed etossi. Silano amminico funzionale, silano amminico, promotore di adesione dell'ammino silano, AMEO 1760-24-3, 3-AMINOPROPYLTRIETHOXYSILANE, Gamma-Aminopropyltriethoxysilane
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  • Resine di Petrolio in Gomma Adesivo - Resina Adesivante

    Jul / 26, 2022

    Resine di Petrolio in Gomma Adesivo - Resina Adesivante
    Le resine petrolifere utilizzate come resine adesivanti possono essere suddivise in tre categorie in base alla loro composizione chimica: alifatiche, aromatiche e alicicliche. Tra questi tre tipi di resine petrolifere, le resine petrolifere della serie C5 e le resine petrolifere alicicliche presentano i vantaggi di colore chiaro, buona compatibilità con gomma naturale, resistenza al calore, resistenza all'ossigeno e all'invecchiamento leggero, stabilità allo stoccaggio, ecc. E sono quindi ampiamente utilizzate. Usato come resina sensibile alla pressione di gomma naturale. Resina adesiva adesivante. Sebbene le resine petrolifere della serie C9 siano economiche, a causa della loro elevata polarità hanno una scarsa compatibilità con la gomma naturale e possono essere utilizzate solo in adesivi in ​​gomma sensibili alla pressione come SBR, SIS e SBS. La copolimerizzazione della frazione C9 e della frazione C5, controllando la proporzione della frazione C9, può regolare la compatibilità della resina petrolifera ottenuta con varie gomme » Buona solubilità C9 HT9140 Resina di petrolio per l'industria della gomma Gomma Vengono utilizzate principalmente resine idrocarburiche C9 a basso punto di rammollimento. La resina ha una buona solubilità reciproca con particelle di gomma naturale. Non ha effetto di vulcanizzazione sulla gomma. » HC5100 Resina idrocarburica alifatica C5 per adesivo in gomma La resina idrocarburica ECOPOWER HC-5100 ha una buona compatibilità con la gomma naturale. La resina idrocarburica HC-5100 può essere utilizzata anche per la mescola della gomma dei pneumatici, altri prodotti in gomma, come suole, tacchi, pavimenti, cinture, tubi di gomma e camera d'aria. » Resina idrocarburica diciclopentadiene DCPD in gomma di fascia alta La resina DCPD per pneumatici in gomma di fascia alta è ampiamente utilizzata nella produzione di parti di automobili, da prodotti generali come sedili, pannelli delle portiere, vasche da bagno a lanciarazzi e gomma di fascia alta, pneumatici da corsa, pneumatici per camion
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  • Il ruolo dell'agente di accoppiamento silanico negli adesivi organici

    Jul / 21, 2022

    Il ruolo dell'agente di accoppiamento silanico negli adesivi organici
    L'agente di accoppiamento silanico è un composto che può produrre una certa forza di legame con sostanze polari e non polari allo stesso tempo. È caratterizzato dall'avere porzioni sia polari che non polari nella molecola, come l' ammino silano , l' epossisilano , l' alchil silano e il benzene. Gruppi funzionali organici come gli alcali sono spesso combinati chimicamente con gruppi funzionali organici nella resina a matrice legante; metilammino, etilammino, ecc., questi geni sono facilmente idrolizzati in silanoli, che possono essere combinati con sostanze inorganiche (vetro, silice, metallo, argilla, ecc.). Gli ossidi sulla superficie si combinano e reagiscono con i gruppi ossidrile per formare silicio stabile legami ossigeno. Pertanto, utilizzando un agente di accoppiamento silano, è possibile creare un "ponte molecolare" tra l'interfaccia di materia inorganica e organica, collegando due materiali con proprietà completamente diverse, migliorando così efficacemente la forza di legame dello strato di interfaccia. L'aggiunta di un agente di accoppiamento silano all'adesivo non solo può migliorare la forza adesiva, ma anche migliorare la durata e la resistenza all'invecchiamento dell'umidità e del calore dell'adesivo. Ad esempio, il poliuretano, sebbene abbia un'elevata adesione a molti materiali, la sua durata non è ideale e la sua durata è notevolmente migliorata dopo l'aggiunta di un agente di accoppiamento silano. Quando si studia la durabilità al calore umido degli adesivi in ​​lega di titanio, aggiungendo un agente di accoppiamento silano all'adesivo epossidico utilizzato, il tasso di ritenzione della resistenza al taglio dell'adesivo dopo l'invecchiamento al calore umido è aumentato da circa l'80% a circa il 97%. Gli agenti di accoppiamento silanici possono anche essere utilizzati direttamente come adesivi per l'incollaggio di gomma siliconica, gomma fluor.
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  • l'indice di prestazione della resina di petrolio per l'adesivo hot melt

    Jul / 08, 2022

    l'indice di prestazione della resina di petrolio per l'adesivo hot melt
    indice di prestazione della resina petrolifera per adesivo hot melt durante la formulazione adesivi termofusibili e adesivi sensibili alla pressione , la resina matrice ha forza coesiva solo quando viene fusa a una certa temperatura. una volta che la temperatura scende, la coesione diminuirà o addirittura perderà la sua capacità coesiva. aggiungendo resina petrolifera all'elastomero può non solo migliorare la viscosità e la bagnabilità dell'adesivo hot melt, migliorare l'effetto di contatto superficiale e le caratteristiche di adesione, e ottenere un equilibrio ideale tra viscosità, forza di coesione e resistenza dell'interfaccia; regolando la reologia dell'adesivo, aumentando la temperatura di transizione vetrosa della miscela, e regolando la temperatura di resistenza al calore dell'adesivo hot melt, l'ambiente di utilizzo dell'adesivo hot melt viene ampliato. come un resina petrolifera amorfa polimerizzato da mono e diolefine con componenti complessi, non esiste un punto di fusione fisso, e il punto di rammollimento dell'anello e della sfera della resina diventa un fattore importante nel determinare le prestazioni della resina. altre proprietà fisiche di resine petrolifere come cromaticità, compatibilità, viscosità del fuso, valore di acidità e valore di iodio sono anche fattori importanti che determinano il campo di applicazione della resina petrolifera. prodotto consigliato:» migliore proprietà adesiva produttore di resina idrocarburica di petrolio C5» la resina estere di colofonia modificata maleica per adesivi hotmelt migliora la forza di adesione» hc5100 resina idrocarburica alifatica C5 per adesivo in gomma
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