I parametri delle resine petrolifere hanno un impatto significativo sulle prestazioni degli adesivi. Esploriamo alcuni fattori chiave che influenzano le proprietà adesive: Compatibilità: la compatibilità tra la resina adesivante e la matrice polimerica è fondamentale. Quando la resina e il polimero hanno polarità e peso molecolare simili, sono più compatibili, con conseguente migliore adesione. Punto della nuvola di cera: il punto della nuvola di cera è una misura del peso molecolare, della polarità e della distribuzione della resina. Influisce sulla forza di adesività iniziale, sulla forza coesiva e sulla resistenza alla pelatura degli adesivi hot-melt. Trovare il giusto equilibrio è fondamentale. Punto di rammollimento: Il punto di rammollimento delle resine di petrolio aumenta con un peso molecolare più elevato e strutture più cicliche. Un punto di rammollimento più elevato migliora la forza coesiva, consentendo un'adesione più forte e intervalli di applicazione della temperatura più ampi per gli adesivi hot-melt. Melt Viscosity: La viscosità allo stato fuso delle resine di petrolio dipende dal loro peso molecolare, distribuzione e struttura. Le resine a distribuzione stretta del peso molecolare tendono ad avere una viscosità più elevata, influenzando la loro fluidità durante la lavorazione. Inoltre, fattori come la stabilità termica, il colore e l'odore delle resine petrolifere influiscono anche sulla durata, l'estetica, la compatibilità ambientale e la salute degli utilizzatori di adesivi. Le resine di petrolio di alta qualità dovrebbero avere una buona stabilità termica, colore basso e odore minimo. Comprendendo questi parametri e selezionando le resine di petrolio adatte, i produttori di adesivi possono sviluppare adesivi di alta qualità con caratteristiche desiderabili per varie applicazioni.   Maggiori informazioni: Produttore di resina di idrocarburi di petrolio C5 Resina idrocarburica a polimerizzazione termica C9: proprietà, applicazioni e modifiche Resina bianca idrogenata ad acqua di buona viscosità per adesivo sensibile alla pressione Hot Melt

TEOS è un silano? TEOS (Tetraetil ortosilicato) è un agente di accoppiamento silano. TEOS ( Tetraethyl orthosilicate ) è un liquido incolore a bassa viscosità che è un precursore per la produzione di silice e materiali correlati. È anche noto come tetraetossido di silicio o tetraetil silicato. TEOS è comunemente utilizzato nella produzione di rivestimenti, adesivi, sigillanti e materiali compositi grazie alla sua capacità di formare una rete stabile di particelle di silice quando reagisce con l'acqua. La rete di silice risultante migliora le proprietà meccaniche del prodotto finale, come una maggiore durezza, resistenza all'abrasione e durata.   A cosa serve il tetraetile ortosilicato? TEOS è utilizzato principalmente come precursore per la produzione di silice e materiali correlati. È comunemente usato nella produzione di rivestimenti, adesivi, sigillanti e materiali compositi. Inoltre, TEOS è utilizzato nell'industria dei semiconduttori come materiale di partenza per la produzione di film sottili di biossido di silicio. Viene anche utilizzato come agente reticolante e promotore di adesione in varie applicazioni industriali.   Maggiori informazioni: Agente di accoppiamento silanico Tetraetil ortosilicato (TEOS) Crosile Si28 Si32 Si40   

A cosa serve la resina di petrolio ? La resina di petrolio ha una vasta gamma di applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà e versatilità. Alcuni degli usi comuni della resina di petrolio includono: Adesivi : la resina di petrolio è ampiamente utilizzata nella formulazione di adesivi hot-melt grazie alle sue buone proprietà di adesione e all'elevato punto di rammollimento. Rivestimenti : la resina di petrolio viene utilizzata nella formulazione di vari rivestimenti, compresi i rivestimenti industriali e automobilistici, grazie alla sua eccellente compatibilità con altre resine, buona adesione e alta brillantezza. Inchiostri da stampa : la resina di petrolio viene utilizzata come legante nella formulazione degli inchiostri da stampa, inclusi gli inchiostri flessografici e rotocalco, grazie alla sua eccellente solubilità, elevata brillantezza e buona adesione. Composti di gomma : la resina di petrolio viene utilizzata come adesivante nei composti di gomma, come pneumatici e calzature, per migliorarne le proprietà di adesione e la durata. Imballaggio : la resina di petrolio viene utilizzata nella formulazione di materiali da imballaggio, come film e nastri termoretraibili, grazie alle sue eccellenti proprietà di adesione e all'elevato punto di rammollimento.   Quali sono le proprietà della resina di petrolio? La resina di petrolio , nota anche come resina di idrocarburi, è una resina sintetica derivata dal petrolio o dal gas naturale. È un polimero termoplastico ampiamente utilizzato nella produzione di vari prodotti, inclusi adesivi, rivestimenti, inchiostri da stampa, composti di gomma e molti altri. La resina di petrolio viene prodotta attraverso la polimerizzazione di monomeri derivati ​​dal petrolio, come stirene, viniltoluene e alfa-metilstirene. La resina risultante ha un'ampia gamma di proprietà, tra cui buona adesione, elevato punto di rammollimento, eccellente stabilità termica e resistenza agli agenti chimici e all'umidità. Esistono diversi tipi di resine petrolifere disponibili sul mercato, ognuna con le sue proprietà e caratteristiche uniche. Alcuni dei tipi comunemente usati includono resine alifatiche, resine aromatiche e resine modificate. Buona adesione : la resina di petrolio ha eccellenti proprietà di adesione, che la rendono un materiale ideale per l'uso in adesivi, rivestimenti e sigillanti. Alto punto di rammollimento : la resina di petrolio ha un elevato punto di rammollimento, che la rende utile in applicazioni che richiedono stabilità alle alte temperature. Eccellente stabilità termica : la resina di petrolio ha un'eccellente stabilità termica, che la rende resistente al calore e all'ossidazione. Resistenza chimica : la resina di petrolio è altamente resistente agli agenti chimici, rendendola utile nella formulazione di prodotti che richiedono resistenza chimica. Resistenza all'acqua : la resina di petrolio è altamente resistente all'acqua, il che la rende utile nella formulazione di prodotti che richiedono resis...

Gli agenti di accoppiamento silano, come Tetraethyl Orthosilicate (TEOS) Crosile Si28 Si32 Si40, sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni industriali. TEOS è una miscela parzialmente idrolizzata di monomeri, dimeri, trimeri, polimeri superiori e polisilicati ciclici, che lo rende un composto versatile. Il silicato di etile Crosile è una forma concentrata utilizzata per ottenere silice utilizzabile. Questo agente di accoppiamento è comunemente usato nella produzione di vetri ottici, vernici resistenti agli agenti chimici e adesivi. TEOS è un liquido incolore che si degrada in acqua ed è altamente infiammabile. È l'alcossido di silicio più comune e i suoi tipi equivalenti includono silicato di etile28, ortosilicato di tetraetile, etossido di silicio e altro ancora. TEOS può formare un forte legame con vari substrati, tra cui vetro, ceramica e metalli, rendendolo ideale per le applicazioni di rivestimento. L'etossido di silicio Si28,32,Si40 è un tipo di alcossido di silicio ampiamente utilizzato per la produzione di rivestimenti resistenti alle alte temperature e alla corrosione. È un liquido trasparente, incolore, con un forte odore ed è altamente infiammabile. Questo composto è noto per la sua resistenza alle alte temperature e l'eccellente resistenza alla corrosione, che lo rende ideale per rivestimenti protettivi utilizzati in ambienti difficili. L'etossido di silicio Si28,32,Si40 può anche essere utilizzato come agente di reticolazione nella produzione di gomma siliconica e altri materiali ad alte prestazioni. In sintesi, gli agenti di accoppiamento silano come Tetraethyl Orthosilicate (TEOS) Crosile Si28 Si32 Si40 sono materiali versatili e preziosi in varie applicazioni industriali. Offrono proprietà uniche e un'eccellente protezione in ambienti difficili, rendendoli una scelta popolare per la produzione di rivestimenti e materiali ad alte prestazioni.

In Film Poliolefinico, BOPP, PP, Film PE 20-30% SIS+30-60% resina idrogenata C5 HY-5100 +Elastomero liquido. Questa ricetta di adesivo ha una forte resistenza all'ingiallimento e può migliorare la resistenza alla deformazione dei film poliolefinici.   In adesivo per rilegatura di libri, adesivo per la lavorazione del legno, sigillante, colla sanitaria per prodotti sanitari 20% EVA/SBS/SEBS/SIS+ resina idrocarburica c5 c9  HC-52110 + elasticizzante + agente antietà + cera   In  nastri ed etichette 40%  resina idrocarburica c5  HY-5100 +20% SBS+35% elasticizzante +5% agente antietà/antiossidante.   HMPSA resistente alle alte temperature 12% NR+ 12% SBS +22% resina idrocarburica HC51100  resina di petrolio +20% resina terpenica +10% resina alchilfenolica + 14% olio naftenico +3% acceleranti di gomma + 2% antiinvecchiamento.   HMPSA per l'etichettatura automatica ad alta velocità 45%  resina di petrolio c5  HC-5100 + 40% SIS + 10% olio naftenico +2-5% carbonato di calcio +1-3% cera PE +1% agente antietà. Questo adesivo ha il vantaggio della protezione ambientale e del basso costo. Allo stesso tempo, ha un'elevata adesività iniziale e un'aderenza persistente e ha eccellenti prestazioni di fustellatura.   In gesso 30-70 copie di SIS+ 20-70 copie di resina idrogeno C5 HC-5090+ 40-80 copie di elasticizzante +1-5 copie di agente antietà. L'HMPSA è trasparente, conforme, non provoca allergie cutanee, è ecologico e ha un buon effetto anti-invecchiamento/degradazione ossidativa; l'unguento transdermico preparato con questo metodo ha una grande capacità di caricamento del farmaco e una forte efficacia del farmaco.   Riepilogo L'aggiunta di resina di petrolio C5 all'adesivo sensibile alla pressione può migliorare l'adesione, la resistenza agli acidi, la resistenza agli alcali e la resistenza all'acqua dell'adesivo e può ridurre notevolmente i costi di produzione. Maggiori informazioni non esitate a contattare il nostro responsabile Edward Lu<sales07@ecopowerchem.com> .

Caratteristiche e applicazioni della resina di petrolio idrogenato C5   La resina di petrolio idrogenata C5 è prodotta dalla frazione di resina C5 del cracking dell'etilene come materia prima ed è formata dalla polimerizzazione cationica di dieni e monoeni nel componente C5. La densità è di circa 1,0, facilmente solubile in solventi organici, come benzene, toluene, xilene, vari tipi di olio solvente, ecc., e insolubile in acqua. L'aspetto è solido granulare, di aspetto bianco o giallo, fragile, facile da generare polvere, non tossico, insapore, non infiammabile ed esplosivo (nota: protezione ambientale). Caratteristiche La resina di petrolio idrogenata C5 ha una buona adesività, compatibilità, stabilità al calore e stabilità alla luce e può migliorare le prestazioni adesive dell'adesività. È un componente essenziale dell'adesivante degli adesivi hot melt e degli adesivi sensibili alla pressione.   Campo di applicazione Ampiamente usato in adesivi hot melt, adesivi sensibili alla pressione , struttura e decorazione dell'industria edile, assemblaggio di automobili, pneumatici, imballaggi di materie prime, rilegatura di libri, prodotti sanitari, calzoleria, vernice per segnaletica stradale hot melt, asfalto colorato e altre industrie. Come additivo per vernici , può accelerare la velocità di asciugatura del film di vernice, migliorare la resistenza all'acqua, la resistenza agli acidi e agli alcali, la resistenza all'invecchiamento, la durezza superficiale e la brillantezza della vernice. Viene utilizzato per la saldatura della vernice per segnaletica stradale del tipo , che ha le caratteristiche di velocità di asciugatura rapida, forte adesione, durata, resistenza agli agenti atmosferici, buona stabilità termica e nessun solvente.

Applicazione tipica dell'agente di accoppiamento vinil silano   Crosile®172  Il vinil tris(2-metossietossi) silano è una molecola bifunzionale che può reagire sia con cariche inorganiche che con polimeri organici. Può essere utilizzato come promotore di adesione per molti minerali: idrossido di alluminio, idrossido di magnesio, caolino, silice, ecc. polimeri caricati, migliorandone le proprietà meccaniche ed elettriche, soprattutto dopo l'esposizione all'umidità. Risultati migliori. Una volta combinato con i riempitivi inorganici, Crosile® 172  Vinyltris(Beta-Methoxyethoxy)Silane idrofobizzerà la superficie del riempitivo, questo effetto può migliorare la compatibilità dei riempitivi e dei polimeri, con conseguente migliore dispersione, minore viscosità del fuso e più facile lavorazione delle plastiche caricate. Modifica le polveri ultrafini come l'idrossido di alluminio, l'idrossido di magnesio, il caolino e il biossido di silicio, in modo che le polveri ultrafini con ampia superficie, energia superficiale e attività superficiale e una forte tendenza all'adsorbimento possano ottenere il miglior effetto di modifica, fondamentalmente Soprattutto, i problemi di la coalescenza di particelle ultrafini, la modifica insufficiente e la dispersione irregolare sono risolte. I ritardanti di fiamma attivi privi di alogeni realizzati con idrossido di alluminio modificato e idrossido di magnesio sono ampiamente utilizzati in (navi, aerei, miniere, metropolitane, centrali elettriche, nastri trasportatori, ecc.) fili e cavi, interruttori elettrici, tecnopolimeri, materiali decorativi, fiamma ritardante per rivestimenti e tessuti. Nella produzione di fili e cavi, questo prodotto è ampiamente utilizzato per il trattamento di cariche [AL(OH)3, Mg (OH)2, quarzo, biossido di titanio, ecc.] di compositi in polietilene reticolato per migliorare le proprietà fisiche delle cariche e proteggere l'interfaccia dall'erosione dell'umidità. La proporzione di riempitivo può essere aumentata e la resistenza alla trazione può essere raddoppiata e la costante dielettrica può essere aumentata di dieci volte. Crosile®172 è utilizzato anche nelle formulazioni di cavi ad alta tensione di copolimeri etilene-propilene e terpolimeri etilene-propilene-diene per il trattamento di talco, quarzo e riempitivi. Può migliorare le proprietà elettriche e meccaniche dello strato isolante del cavo. Presenta i vantaggi di accorciare i tempi di miscelazione, estrusione rapida e migliorare l'usura dello stampo. In considerazione dei vantaggi del basso costo complessivo e delle buone prestazioni di processo di questo prodotto, è stato adottato dalla specifica standard industriale di copolimero di etilene propilene americano, etilene, gomma EPDM diene propilene e filo e cavo in polietilene reticolato. In polietilene reticolato e pista di superficie. L'aggiunta di polipropilene modificato a questo prodotto può migliorare l'adesione di questi polimeri alla superficie delle cariche inorgani...

La resina di petrolio C9 è una sorta di oligomero termoplastico e il suo processo di produzione comporterà il processo di trattamento, il processo di polimerizzazione e il processo di distillazione, ecc. La resina di petrolio C9 ha un valore di acidità relativamente basso, buona miscibilità e resistenza all'acqua, resistenza chimica e resistenza all'etanolo e altri vantaggi, le sue proprietà chimiche sono relativamente stabili, può essere utilizzato come regolatore e modificatore nei settori di rivestimenti, vernici, gomma e altri campi per migliorare le prestazioni di vari prodotti. In molte industrie chimiche, l'effetto applicativo della resina di petrolio C9 è molto buono ed è diventato un prodotto indispensabile.   La resina di petrolio è un nuovo tipo di materia prima chimica sviluppata negli ultimi anni. Ha un prezzo basso, una buona miscibilità, un basso punto di fusione, resistenza all'acqua, resistenza all'etanolo, proprietà chimiche e di altro tipo ed è ampiamente utilizzato in gomma, adesivi, rivestimenti e fabbricazione della carta, inchiostro e altre industrie e applicazioni.   La resina di petrolio si riferisce a una resina termoplastica ottenuta dalle frazioni C5 e C9 dei sottoprodotti del cracking del petrolio attraverso pretrattamento, polimerizzazione, distillazione e altri processi.   Resina di idrocarburi di petrolio C9 Applicazione Base Polimerica Prodotto Consigliato Adesivo sigillante per cartone EVA HC9110 Adesivo per la lavorazione del legno EVA HC9110, HC9120, HC9130 Pellicola adesiva termofusibile EVA HC9110,  HC9120 Adesivo per scarpe SBS, CR HC9120,  HT9100 Vernice alchidica Resina alchidica a lungo olio HC9120, HT9120 Vernice alluminio Pasta di alluminio HC9100, HC9120 Inchiostro per stampa off-set Resina fenolica HC9120,  HC9140 , HC9120, HT9140 Composto di gomma NR, SBR HC9100, HT9100 Modifica dell'asfalto Asfalto HC9120, HC9140, HC9150, HT9120, HT9140 Calcestruzzo Cera, Solventi HC9100, HC9120, HT9120

L'oligomero di silano  è un composto composto da materia organica e silicio. Nella molecola dell'agente di accoppiamento silanico sono presenti due o più gruppi reattivi diversi in grado di legarsi chimicamente con un materiale inorganico e in grado di legarsi chimicamente con un materiale organico. Di solito è difficile combinare materiali organici e materiali inorganici, ma l'agente di accoppiamento silanico diventa il mezzo di combinazione tra i due e svolge un ruolo attivo.   » Multifunzionalità chimica L'introduzione di vari gruppi funzionali, come la combinazione organica di gruppi vinilici, epossidici, amminici, alchilici, acriloilossi e altri, amplia notevolmente il campo di applicazione e l'utilità funzionale del prodotto. » Sicurezza e stabilità Alto punto di infiammabilità, generalmente superiore a 95°C, sicuro per il trasporto e l'uso; di solito può esistere stabilmente in un sistema in soluzione o in un sistema a base acquosa, evitando il difetto del monomero silano pronto all'uso.   " Più efficace Le molecole di monosilano sono progettate in anticipo in base ai requisiti del meccanismo, quindi idrolizzate e condensate per ottenere le molecole oligomeriche richieste, in modo che l'uso sia più uniforme ed efficiente. » Protezione ambientale, riduzione VOC o nessuna emissione VOC L'emissione di composti alcolici è notevolmente ridotta (basso VOC organico volatile) e il silano a base acquosa non ha praticamente alcuna emissione di VOC.