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  • Idrogenazione La modifica comprende principalmente tre metodi: sospensione, fissaggio e spruzzatura, può essere utilizzato un processo di idrogenazione a uno o due stadi. Il processo di idrogenazione consiste nel mescolare resina e solvente, quindi far passare idrogeno in presenza di un catalizzatore dopo il riscaldamento. L'idrogeno dal reattore di idrogenazione può essere fatto passare nel reattore insieme a idrogeno fresco per raggiungere lo scopo del riciclo. Il gas prodotto dalla reazione estrae il solvente e, dopo il raffreddamento, diventa il resina di petrolio idrogenata . resine idrogenate Vengono utilizzati principalmente per solventi caldi, in particolare solventi caldi trasparenti, in quanto possono aumentare l'adesione e ridurre i costi. Nel mercato, la resina di petrolio si sta sviluppando nella direzione di prodotti ad alto valore aggiunto, il cui valore aggiunto risiede principalmente nel suo effetto deodorizzante e nella sua resistenza al calore. La resina di petrolio di alta qualità sul mercato internazionale ha una cromaticità inferiore a 3# e un punto di rammollimento superiore a 100 °C. La tecnologia della resina di petrolio idrogenata è generalmente utilizzata e il campo di applicazione è in continua espansione. Nell'industria degli adesivi, ECOPOWER Resina di petrolio idrogenata HY5100 vanta risultati eccezionali. Non solo riduce i costi di produzione, ma migliora significativamente anche la cromaticità, la compatibilità e la resistenza all'invecchiamento dell'adesivo. La resina di petrolio idrogenata C5 viene utilizzata per produrre adesivi per pannolini di carta usa e getta e assorbenti igienici speciali. Maggiori informazioni sulla resina di petrolio idrogenata HY5100: Cina Miglior idrogenato inodore C5 Resina bianca d'acqua HY5100 per adesivi sensibili alla pressione | ECOPORE

  • Di seguito il contesto della carenza di energia elettrica: 1. Secondo gli ultimi dati del Consiglio elettrico cinese, il consumo di elettricità nei primi sette mesi di quest'anno è aumentato del 15,6% su base annua, raggiungendo i 4,7 trilioni di kilowattora. Con la fissazione dei prezzi dell'elettricità strettamente controllata dal governo, che sta calcolando gli effetti economici dell'inevitabile aumento del costo dell'energia elettrica, le centrali termoelettriche, che per lungo tempo sono sopravvissute con profitti esigui, sono restie a operare a pieno regime, poiché maggiore è l'energia prodotta, maggiori saranno le perdite da sostenere. 2. La Cina si è impegnata a raggiungere la neutralità carbonica solo 30 anni dopo il picco delle emissioni di anidride carbonica. È necessario ridurre le emissioni di carbonio, soprattutto perché le industrie ad alto consumo energetico, come quelle dell'alluminio elettrolitico e del polisilicio, devono ridurre la loro capacità produttiva. Le piccole fabbriche chiuderanno. La catena di approvvigionamento dovrà affrontare una carenza di materie prime e una fornitura limitata in Cina. Ciò comporterà un aumento dei costi. La situazione si protrarrà fino al primo trimestre del 2022 e la maggior parte delle città si troverà ad affrontare questo problema. ECOPOWRE, il nostro stabilimento, collaborerà attivamente anche con le esigenze del paese, garantendo al contempo una fornitura stabile, risparmiando energia e riducendo le emissioni, risparmiando elettricità e risorse. Ecopower New Material Co., Ltd è tra i principali fornitori mondiali di additivi chimici speciali. Grazie alla continua innovazione, agli impianti di produzione all'avanguardia e a un'operatività efficiente, l'azienda offre ai clienti prodotti e soluzioni più competitivi. Ecopower è stata fondata nel 2003. Si occupa principalmente di ricerca e produzione di materie prime per additivi chimici. L'azienda adotta una gestione scientifica e ha ottenuto le certificazioni ISO9001, ISO14001, IATF16949, REACH, SGS, ROHS, PAHs e brevetti. I nostri prodotti sono stati esportati in 60 paesi. Agente di accoppiamento silanico (Crosile 69, Crosile 75, Crosile 189, Crosile 1891, Crosile 172, Crosile 171…) Silice precipitata (carbone bianco, biossido di silicio, agente opacizzante) resine idrocarburiche del petrolio (C5, C9, resina copolimerica, resina cumarone indene, resina idrocarburica idrogenata) Colofonia e derivati dell'estere di colofonia (colofonia, estere di pentaeritritolo, estere di glicerolo della colofonia, resina di colofonia dell'acido maleico) Gomma CSM (gomma Hypalon, gomma di polietilene clorodulfonato) Non esitate a contattarci, possiamo fornirvi prodotti di alta qualità a un buon prezzo.

  • ECOPORE è il fornitore leader di tecnologie di idrogenazione delle resine. L'idrogenazione delle resine idrocarburiche viene effettuata principalmente per migliorarne il colore e la stabilità (resistenza ai raggi UV e al calore), eliminando i doppi legami vulnerabili. L'idrogenazione completa, parziale e selettiva sono metodi utilizzati per produrre resine con ampia compatibilità e buona stabilità. A seconda dell'obiettivo desiderato, si utilizzano catalizzatori a base di nichel (Ni) o palladio (Pd). resine idrogenate Vengono utilizzati in una varietà di applicazioni come componente principale o additivo minore nelle formulazioni, quando sono richiesti basso odore e colore, stabilità termica ed eccellente compatibilità con i polimeri. Il loro basso peso molecolare, la struttura lineare e la natura alifatica conferiscono loro proprietà specifiche desiderate in formulazioni e composti, come l'adesione su superfici particolari, la trasparenza nei polimeri e le viscosità desiderate. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. Guangzhou Ecopower New Material Co. Limited Agente di accoppiamento silanico | resina idrocarburica | Resina di colofonia | Silice precipitata | Qualità garantita, consegna puntuale!

  • Attività aziendali per la Festa di Metà Autunno Grazie a tutti coloro che si sono uniti a noi a ECOPORE . Auguriamo a tutti voi una felice Festa di Metà Autunno e un felice ricongiungimento familiare. Amici e ospiti all'estero, vi auguriamo buona salute e felicità, e la luna piena rappresenta il nostro amore e la nostra cura per voi.

  • Siamo specializzati nel fornire agenti di accoppiamento silanici Da 15 anni, con garanzia di qualità del prodotto e una solida collaborazione a lungo termine. Di seguito i nostri prodotti Crosile172 e Crosile171, possono essere utilizzati nel campo della produzione industriale: ECOPORE Crosile172 è un agente accoppiante vinilico che favorisce l'adesione tra resine insature di tipo poliestere o resine di polietilene reticolato o elastomeri e substrati inorganici, tra cui fibra di vetro, silice, silicati e molti ossidi metallici. Se utilizzato come agente accoppiante, riduce la sensibilità delle proprietà meccaniche ed elettriche dei prodotti al calore e/o all'umidità. Il Crosile171 viniltrimetossisilano (VTMO) è un agente di accoppiamento silanico con gruppi silicio e idrossile che può essere utilizzato per migliorare la bagnabilità e le caratteristiche superidrofobiche di diversi materiali compositi. Crosile171 VTMO può essere utilizzato per conferire superidrofobicità a diversi materiali come TiO2, talco, caolino, nanoparticelle di ossido di magnesio, fosfato di ammonio e PEDOT. Modifica la superficie rivestendo il materiale e crea uno strato protettivo resistente all'acqua, utilizzabile nelle principali industrie di rivestimento.

  • Crosile-69 : Agente di accoppiamento silanico ad alta efficienza Nome chimico: Bis[3-(trietossisilil)propil]tetrasolfuro Formula molecolare: C18H42O6S4Si2 Peso molecolare: 538,94 Numero CAS: 40372-72-3 Introduzione a Crosile-69 Il Crosile-69 (Bis[3-(trietossisilil)propil]tetrasolfuro) è un agente di accoppiamento silanico altamente efficace, ampiamente utilizzato nell'industria della gomma, nella produzione di pneumatici e nella modifica di materiali compositi. La sua struttura molecolare unica migliora significativamente le proprietà della gomma e di altri materiali, ottimizzando le prestazioni meccaniche, la dispersione del riempitivo, la resistenza all'usura, la resistenza all'invecchiamento e la sostenibilità ambientale. Proprietà principali del Crosile-69 • Aspetto: Liquido a bassa viscosità, da giallo chiaro a trasparente, con un leggero odore. • Densità (ρ20): 1,069 g/cm³ • Contenuto di zolfo: ≥22% • Indice di rifrazione (nD25): 1,493 • Solubilità: Facilmente solubile in molti solventi organici (ad esempio, etanolo, acetone, toluene), ma con bassissima solubilità in acqua. Gruppi funzionali di Crosile-69 1. Ponte tetrasolfuro (-S4-): Il ponte di zolfo consente al Crosile-69 di subire reazioni di reticolazione durante la vulcanizzazione della gomma, migliorandone la resistenza, la durezza e l'elasticità. 2. Gruppo trietossisilano (-Si-OCH2CH3): idrolizzato per formare silanolo (-Si-OH), che può reagire con i gruppi idrossilici o carbossilici nella matrice di gomma, rafforzando il legame tra la gomma e i riempitivi inorganici. Meccanismo d'azione di Crosile-69 Crosile-69 migliora le proprietà della gomma attraverso tre principali meccanismi di reazione: 1. Reazione di idrolisi e condensazione: In presenza di acqua o umidità, i gruppi etossi del Crosile-69 si idrolizzano in silanoli (-Si-OH). Questi silanoli reagiscono con i gruppi idrossilici (-OH) o carbossilici (-COOH) presenti sulla superficie dei riempitivi inorganici, formando legami silossanici (Si-OC) che migliorano le proprietà meccaniche della gomma. 2. Reazione di accoppiamento con la matrice di gomma: i gruppi silanici presenti nel Crosile-69 reagiscono con i gruppi funzionali (ad esempio, idrossile o carbossile) nella matrice di gomma, formando legami silossanici che migliorano l'adesione tra la gomma e i riempitivi, potenziando proprietà quali la resistenza allo strappo e all'invecchiamento. 3. Reazione durante la vulcanizzazione: Il ponte tetrasolfuro (-S4-) nel Crosile-69 si rompe durante la vulcanizzazione, generando intermedi di zolfo attivi (come -SH), che possono reticolare con i doppi legami (C=C) nella matrice di gomma, formando una rete di vulcanizzazione stabile e migliorando ulteriormente le prestazioni della gomma. Vantaggi e caratteristiche di Crosile-69 • Migliore dispersione del riempitivo: Crosile-69 migliora significativamente la dispersione dei riempitivi inorganici (ad es. silice, nerofumo) nella matrice di gomma, riducendo l'agglomerazione del riempitivo e mi...

  • Il costo del trasporto marittimo aumenterà! I dilemmi attuali che le aziende del commercio estero si trovano ad affrontare: Il costo del trasporto merci è fissato a un prezzo giornaliero, che aumenta vertiginosamente; Se sei disposto a pagare questa somma, potresti non riuscire ad ottenere il mobile; L'armadio è garantito e la barca potrebbe non essere in grado di aprirsi in tempo; Finalmente siamo arrivati al porto di destinazione, ma la congestione portuale non può che prolungarsi, costringendoci a fare la fila in mare; Le spedizioni che inizialmente non rappresentavano un problema sono diventate un problema serio a partire dal terzo trimestre dello scorso anno. Secondo le statistiche dell'agenzia di consulenza marittima Drewry, il volume globale del trasporto container nel primo trimestre del 2021 è aumentato di quasi il 9% su base annua, e l'indice medio China Export Container Freight Index (CCFI) si è attestato a 1960,99 punti, con un incremento del 113,33% rispetto allo stesso periodo dell'anno precedente. Rispetto al quarto trimestre dell'anno precedente, si registra un aumento del 56,8%! Senza contare che alla fine di marzo le navi portacontainer della Evergreen hanno bloccato anche il Canale di Suez, il nodo cruciale per i trasporti tra Asia ed Europa. La compagnia di navigazione danese Vespucci Maritime ha sottolineato che, dopo l'incidente dell'incagliamento della Evergreen, il traffico marittimo mondiale dovrà tornare alla normalità entro quattro o sei mesi. Pertanto, molti commercianti stranieri hanno affermato con emozione che quest'anno non lavorano per il capo, ma per la compagnia di navigazione.

  • Agente di accoppiamento silanico Crosile570 L'agente di accoppiamento silanico Crosile 570 (3-metacrilossipropiltrimetossisilano) è un silano funzionalizzato con un gruppo metacrilico; si presenta come un liquido trasparente, leggero e termosensibile, con un odore leggermente dolce. L'agente di accoppiamento silanico Crosile 570 (3-metacrilossipropiltrimetossisilano) viene utilizzato come promotore di adesione alle interfacce organiche/inorganiche, come modificatore di superficie (ad esempio per conferire idrorepellenza, per la regolazione organofila della superficie) o come agente reticolante dei polimeri. Crosile570 viene utilizzato come agente accoppiante per migliorare le proprietà fisiche ed elettriche delle resine termoindurenti rinforzate con fibra di vetro e caricate con minerali, in presenza di calore e/o umidità. Crosile570 viene tipicamente impiegato come additivo di miscelazione in sistemi di resine che polimerizzano tramite un meccanismo a radicali liberi (ad esempio poliestere, acrilico) e in polimeri termoplastici caricati o rinforzati, tra cui poliolefine e poliuretani. Crosile570 viene utilizzato anche per funzionalizzare le resine tramite processi a innescazione radicalica – copolimerizzazione o innesto – e per modificare le superfici. Applicazioni Il Crosile 570 (3-metacrilossipropiltrimetossisilano) può migliorare la resistenza come composito di dimensioni delle fibre di vetro nei compositi di poliestere rinforzati. Migliorare la resistenza iniziale e la resistenza all'umidità dei compositi in resina poliestere rinforzata. Migliora le proprietà elettriche in ambiente umido di molti materiali compositi rinforzati e caricati con minerali. Le resine acriliche reticolate possono migliorare l'adesione e la durata

  • Qual è la differenza tra la resina idrocarburica C5? La principale differenza tra la Resina C5 e la Resina C5 risiede nella quantità di umidità presente in ciascun prodotto. La Resina C5 è leggermente più densa della Resina C5, il che le consente di assorbire più rapidamente e di rimanere umida più a lungo. Un'altra differenza tra i due prodotti è il grado di polimerizzazione, che verrà spiegato in dettaglio di seguito. La resina C5 presenta un elevato grado di polimerizzazione ed è stata definita da alcuni come la vera resina perché possiede un alto livello di idrofobicità, ovvero non permette all'acqua di penetrare nel materiale, mentre la resina idrocarburica C5 non ha un grado di polimerizzazione così elevato, è appena percettibile. Questo è il motivo per cui non solidifica quando riscaldata. Molti fattori influenzano la formulazione di questi due diversi tipi di resina. La quantità di calore utilizzata e la durata del trattamento termico determinano il grado di polimerizzazione che si verifica in entrambe le resine. Impostando il termostato del forno a una temperatura molto bassa e utilizzando un calore ridotto per il tempo di trattamento con la resina, si otterranno entrambi i tipi di resina, ma la seconda manterrà meglio la sua forma e sarà più facile da lavorare. Per determinare il grado di polimerizzazione della resina idrocarburica, è importante utilizzare una semplice tecnica di flusso. Questo metodo è molto semplice da usare e viene spesso impiegato per testare le proprietà di un materiale. Si mette il materiale in un contenitore simile al termostato di un forno, si aggiungono alcune gocce della sostanza e si lascia riscaldare. Una volta raggiunto il punto di ebollizione, si può rimuovere il contenitore ed esaminare il materiale per verificare eventuali cambiamenti. La resina idrocarburica è completamente satura d'acqua, anche se il prodotto appare totalmente bagnato. Il materiale ha un aspetto liquido, ma diverso da qualsiasi liquido a cui siamo abituati. Questo tipo di materiale può essere facilmente modellato e levigato, ma non tutte le proprietà della resina verranno mantenute in questo stato. Una volta pulito il prodotto, indipendentemente dal metodo di pulizia utilizzato, l'umidità non viene rimossa. Tratterrà l'acqua nella resina e non si asciugherà. Allo stato saturo d'acqua, possiede proprietà di resistenza all'acqua, che rappresentano il primo passo verso la sua modellazione. La resina idrocarburica C5 trattiene l'acqua fino al completo indurimento, che richiede dalle due alle quattro settimane a seconda del produttore. Per questo motivo è importante non strofinare via il prodotto una volta indurito e rimosso dal contenitore. Tutti i prodotti sono realizzati in modo diverso. Se stai cercando una risposta alla domanda "qual è la differenza tra la resina idrocarburica C5", queste informazioni ti aiuteranno a decidere quale sia la più adatta alla tua applicazione. Qual è la differenza tra la re

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