oligomero di silano è un composto formato da materia organica e silicio. Nella molecola del agente di accoppiamento silanico , sono presenti due o più gruppi reattivi differenti, capaci di legarsi chimicamente a un materiale inorganico e capaci di legarsi chimicamente a un materiale organico. Solitamente, è difficile combinare materiali organici e inorganici, ma l'agente di accoppiamento silanico funge da mezzo di combinazione tra i due e svolge un ruolo attivo. » Multifunzionalità chimica L'introduzione di vari gruppi funzionali, come la combinazione organica di gruppi vinilici, epossidici, amminici, alchilici, acriloilossi e altri, amplia notevolmente il campo di applicazione e l'utilità funzionale del prodotto. » Sicurezza e stabilità Elevato punto di infiammabilità, generalmente superiore a 95 °C, sicuro per il trasporto e l'uso; solitamente può esistere stabilmente in soluzione o in sistema acquoso, evitando il difetto del silano monomero pronto all'uso. » Più efficace Le molecole di monosilano vengono progettate in anticipo in base ai requisiti del meccanismo, quindi idrolizzate e condensate per ottenere le molecole di oligomero desiderate, in modo che l'utilizzo sia più uniforme ed efficiente. » Protezione ambientale, riduzione dei VOC o zero emissioni di VOC L'emissione di composti alcolici è notevolmente ridotta (basso contenuto di VOC organici volatili) e il silano a base d'acqua non emette praticamente VOC.

"2022-2028 Cina Resina di petrolio C9 Il rapporto "Market Survey and Market Prospect Forecast Report" è composto da dodici capitoli. In primo luogo, introduce il contesto di sviluppo del mercato della resina petrolifera C9, la situazione operativa generale della resina petrolifera C9, ecc., quindi analizza la situazione attuale del mercato della resina petrolifera C9 e infine introduce il modello di concorrenza del mercato della resina petrolifera C9. La resina di petrolio C9 è una resina termoplastica ottenuta dalla polimerizzazione della frazione C9, un sottoprodotto del cracking dell'impianto di etilene, come materia prima principale, polimerizzata in presenza di un catalizzatore o copolimerizzata con aldeidi, idrocarburi aromatici e terpeni. La sua massa molecolare è generalmente inferiore a 2000, il suo punto di rammollimento è inferiore a 150 °C ed è un liquido o solido viscoso termoplastico. A causa del suo basso punto di rammollimento e del peso molecolare relativamente basso, non viene generalmente utilizzata come materiale da sola. Poiché la struttura della resina di petrolio C9 non contiene gruppi polari, ha una buona resistenza all'acqua, agli acidi e agli alcali, agli agenti atmosferici e all'invecchiamento leggero, una buona solubilità nei solventi organici e una buona compatibilità con altri resine Presenta inoltre fragilità, adesività, coesione e plasticità, ed è utilizzato principalmente in rivestimenti, additivi per gomma, additivi per carta, inchiostri e adesivi e altri settori, e la domanda di mercato è elevata. Resina idrocarburica a polimerizzazione catalitica C9 Resina idrocarburica C9 a polimerizzazione termica

ECOPOWER, grazie all'introduzione di vari gruppi funzionali, come la combinazione organica di gruppi vinilici, epossidici, amminici, alchilici, acriloilossi e altri, amplia notevolmente il campo di applicazione e l'utilità funzionale del prodotto. Monosilano Le molecole vengono progettate in anticipo in base ai requisiti del meccanismo, quindi idrolizzate e condensate per ottenere le molecole oligomeriche desiderate, in modo che l'utilizzo sia più uniforme ed efficiente. Riduce notevolmente l'emissione di composti alcolici (basso contenuto di VOC organici volatili) e il silano a base d'acqua non emette praticamente VOC. Ulteriori informazioni: Oligomero di silano Silano diamminofunzionale Crosile®5246 Organosilano in adesivi e sigillanti Oligomero epossisilano Crosile®AK200: adesione migliorata a secco e bagnato.

resina di petrolio copolimerizzata C5/C9 viene prodotta a partire da resina C5 e frazione di resina C9 in una determinata proporzione e presenta i vantaggi sia della resina petrolifera C5 che della resina petrolifera C9. Schemi Elemento di prova Specifiche Metodo di prova Aspetto Granulo giallo pallido Osservare Punto di rammollimento (°C) 95-105, 100-110, 110-120 ASTM E 28 Giardiniere dei colori # 3-# 6 ASTM D 974 Valore di acidità (KOH mg/g) ≤1,0 ASTM D 1544 Contenuto di ceneri % (peso) ≤0,1 ASTM D 1063 Applicazione Le resine di petrolio copolimerizzate C5/C9 sono utilizzate negli adesivi termofusibili, negli adesivi in generale, nonché nei settori della gomma e degli pneumatici. Nel settore della gomma e degli pneumatici, l'aggiunta di resina di petrolio copolimerizzata non solo aumenta la forza adesiva delle particelle di gomma, ma migliora anche l'adesione tra le particelle di gomma e la corda, risultando adatta per prodotti in gomma con elevate esigenze, come gli pneumatici radiali. Nel campo degli adesivi termofusibili e degli adesivi in generale, la resina di petrolio copolimerizzata C5/C9 non solo può fornire una migliore viscosità iniziale, ma, come la resina colofonia, può anche essere utilizzata per regolare la persistenza e la coesione della viscosità dell'agente legante e della miscela di resina. Resina copolimerica HC52100 È un tipo di C5 modificato con resina aromatica con buona compatibilità con la resina EVA. Basso odore (bassissimo contenuto di IPA), migliore compatibilità con EVA, SIS e SBS. Migliora la viscosità iniziale e la resistenza alla pelatura del prodotto.

1. L'agente di accoppiamento silanico Crosile®570 è utilizzato principalmente per resine poliestere insature e può essere impiegato anche per poliuretano, polibutilene, polipropilene, polietilene e gomma EPDM. Per l'infiltrazione di fibra di vetro, la sua formula principale è: agente di accoppiamento, agente antistatico, agente filmogeno, lubrificante, acqua dolce e altri componenti. Crosile®570 viene idrolizzato in acqua acidificata a pH 3,5-4 e, nell'agente di dimensionamento, la concentrazione dell'agente di accoppiamento è dello 0,3%-0,6%. Nell'industria dei fili e dei cavi, l'agente di accoppiamento viene utilizzato per trattare il sistema EPDM riempito con perossido e reticolato dall'agente di accoppiamento, migliorando il fattore di consumo, l'induttanza specifica e la reattanza capacitiva. 2. L'agente di accoppiamento silanico Crosile®570 viene utilizzato per il trattamento superficiale di riempitivi inorganici come silice, talco, argilla, mica, caolino, ecc., per migliorare l'adesione ai materiali inorganici, aumentare la resistenza all'acqua e ridurre la temperatura di indurimento. 3. Polimerizzati con acetato di vinile e monomeri acrilici o metacrilici, questi polimeri sono ampiamente utilizzati in rivestimenti, adesivi e sigillanti per garantire un'eccellente adesione e durata. 4. Agente di accoppiamento silanico Crosile®570 Questo prodotto viene idrolizzato e policondensato in silanolo a contatto con l'acqua ed è influenzato da temperatura, valore di pH e concentrazione.

Gli anni dell'autunno dorato, la stagione del raccolto; Il compleanno della Madrepatria, una grande festa; Spero che la tua carriera fiorisca con lo sviluppo della patria e che la tua vita migliori ogni giorno di più. Giornata nazionale dell'ECOPOWER: dal 1° al 7 ottobre.

(1) Rinforzo La resistenza allo strappo della mescola rinforzata con silice può essere notevolmente migliorata. Pertanto, in genere si aggiungono dalle 10 alle 25 parti di silice alla mescola del battistrada di molti pneumatici di grandi dimensioni, il che può migliorare significativamente l'eccellente resistenza del battistrada a tagli e scheggiature. È importante notare che, quando si utilizza il nerofumo bianco per migliorare la resistenza allo strappo dei prodotti in gomma, con l'aumento della quantità di nerofumo bianco, la resistenza all'usura della mescola di gomma diminuirà; pertanto, la quantità di nerofumo bianco deve essere controllata con criterio. (2) Adesione La superficie della silice presenta silanoli attivi, che costituiscono una parte importante del sistema di adesione del m-metil bianco. Nella produzione effettiva, il sistema adesivo a base di meta-naftalene può migliorare significativamente la forza di adesione tra la gomma e i materiali di supporto (tra cui cotone, nylon, poliestere, filo d'acciaio, ecc.). ZC140 Silice precipitata in polvere per gomma ZC140P Biossido di silicio possiede un elevato potenziale di rinforzo e conferisce alle mescole di gomma una superficie specifica inferiore. Può migliorare l'elevata durezza Shore, la resistenza alla trazione, la resistenza allo strappo e all'abrasione, ridurre la deformazione sotto compressione e prolungare la durata dei prodotti. ZC120MP Silice precipitata in microperle per gomma ZC120MP Micro Pearl Silice precipitata Realizzato con una tecnologia avanzata di essiccazione a spruzzo sotto pressione, presenta granulometria uniforme, elevata dispersione, elevata fluidità e bassa emissione di polvere. Non si disperde nell'aria durante la produzione, il trasporto o il processo. ZC 185 Silice precipitata in polvere per gomma Polvere ZC 185 Bianco Carbonio Nero Industrie di rulli e pneumatici in gomma. Grazie all'elevata superficie specifica BET, presenta un elevato potere rinforzante quando utilizzato in prodotti in gomma, migliorandone la durezza, la resistenza all'abrasione e la resistenza allo strappo, il che può prolungarne la durata.

resina di petrolio idrogenata Generalmente, la resina di petrolio C5 o C9 ha un colore che varia dal marrone rossastro al giallo chiaro e può diventare bianca o trasparente dopo l'idrogenazione. Nell'applicazione di adesivi termofusibili e nastri adesivi, la trasparenza della resina è molto importante. L'idrogenazione può inoltre migliorare l'adesione, la resistenza agli agenti atmosferici, la stabilità e la compatibilità. resina di petrolio idrogenata C5 è prodotto a partire dalla frazione di resina C5, sottoposta a cracking con etilene come materia prima, e si ottiene mediante polimerizzazione cationica di diene e monoene nel componente di resina C5. Resina di petrolio idrogenata C9 È una resina termoplastica semi-idrogenata a basso peso molecolare, incolore, derivata da materie prime chimiche. Grazie alla sua buona resistenza al calore, alla compatibilità con EVA, SBC e altri polimeri, presenta anche una buona stabilità termica e un odore molto tenue. resina di petrolio idrogenata DCPD è composto principalmente da diciclopentadiene e altri polimeri a basso peso molecolare generati dalla polimerizzazione in determinate condizioni di temperatura e pressione attraverso un processo speciale.

Essendo un materiale inorganico non metallico, la fibra di vetro possiede buone proprietà isolanti, un'elevata resistenza al calore, una buona resistenza alla corrosione e un'alta resistenza meccanica. Viene spesso utilizzata come materiale di rinforzo nei materiali compositi, come materiale isolante elettrico e termico. Tuttavia, la superficie della fibra di vetro è molto polare e risulta difficile da combinare con resine non polari, il che ne riduce notevolmente l'effetto di riempimento. Al fine di migliorare l'adesione tra la resina e la fibra di vetro e di incrementare la resistenza meccanica, la resistenza all'acqua, le proprietà elettriche e la resistenza agli agenti atmosferici dei compositi rinforzati con fibra di vetro, è necessario modificare la superficie della fibra di vetro. Attualmente, il modificatore di superficie più comunemente utilizzato nella modifica superficiale della fibra di vetro è l'agente di accoppiamento silanico, e le sue varietà principali includono: vinilsilano, amminosilano , metacrilossisilano , ecc. Agente di accoppiamento vinilsilanico Crosile in adesivi per vernici e fibra di vetro Agente di accoppiamento amminosilano Crosile in fibra di vetro adesiva e gomma Agente di accoppiamento silanico Crosile570 3-Metacrilossipropiltrimetossisilano