Introduzione alla silice precipitata

La silice precipitata è un materiale non metallico, composto principalmente da biossido di silicio (SiOâ). Si presenta come una polvere bianca e presenta un'eccellente stabilità chimica. È insolubile in acqua e in qualsiasi solvente, non combustibile e resistente alla maggior parte degli acidi e degli alcali. Grazie alle sue piccole dimensioni delle particelle e all'ampia area superficiale, ha un'elevata attività superficiale, fornendo buone proprietà addensanti, sospensive, antisedimentanti e reologiche.

La silice precipitata è comunemente usata come riempitivo industriale grazie alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche. Trova ampie applicazioni in vari campi tra cui gomma, plastica, rivestimenti e inchiostri. Questo articolo si concentrerà sull'applicazione della silice precipitata nel settore degli inchiostri, esplorando come migliora le prestazioni dei prodotti a base di inchiostro.

Applicazioni in inchiostro

01 Miglioramento della viscosità e della consistenza

Il controllo della viscosità e della consistenza dell'inchiostro è fondamentale nel processo di preparazione dell'inchiostro. Fornitura di biossido di silicio, con le sue piccole dimensioni delle particelle e l'ampia superficie, può formare un'efficace rete di riempimento nell'inchiostro, aumentando l'attrito interno e migliorando così efficacemente la viscosità e la consistenza dell'inchiostro. Ciò è importante per prevenire la stratificazione dell'inchiostro durante lo stoccaggio e l'utilizzo, garantendo la stabilità dell'inchiostro durante il processo di stampa.

02 Miglioramento delle proprietà anti-assestamento

Durante la conservazione prolungata, i pigmenti e i riempitivi nell'inchiostro potrebbero depositarsi, compromettendo l'uniformità dell'inchiostro e la qualità di stampa. La silice precipitata può migliorare efficacemente le proprietà anti-sedimentazione dell'inchiostro. Il principio risiede nelle particelle di silice precipitata disperse che formano una struttura di rete tridimensionale stabile nell'inchiostro, ostacolando la sedimentazione delle particelle di pigmento e riempitivo, mantenendo così l'uniformità dell'inchiostro.

03 Miglioramento della resistenza all'usura e ai graffi

Nei processi di stampa ad alta velocità, la resistenza all'usura e ai graffi dell'inchiostro sono fattori essenziali per garantire la qualità di stampa. L'applicazione di silice precipitata nell'inchiostropuò migliorare significativamente la resistenza all'usura e ai graffi dei materiali stampati. Ciò è attribuito alla buona durezza e resistenza della silice precipitata, che può formare uno strato di pellicola resistente dopo l'essiccazione dell'inchiostro, riducendo l'usura superficiale e i graffi sui materiali stampati.

04 Regolazione della lucentezza

La lucentezza dell'inchiostro influisce direttamente sull'aspetto e sulla consistenza dei materiali stampati. Controllando la quantità e la dispersione della silice precipitata aggiunta, la lucentezza dell'inchiostro può essere regolata in modo efficace. Quantità maggiori di silice precipitata aggiunta o scarsa dispersione possono portare a una ridotta lucentezza dell'inchiostro, mentre una quantità adeguata di silice precipitata ben dispersa può mantenere la lucentezza dell'inchiostro per soddisfare i requisiti di diversi materiali stampati.

05 Miglioramento dell'adattabilità della stampa

L'adattabilità dell'inchiostro alla stampa si riferisce alla sua stabilità e applicabilità in diverse condizioni di stampa. L'aggiunta di silice precipitata può migliorare le proprietà reologiche dell'inchiostro, rendendolo più adatto a diversi tipi di processi di stampa come serigrafia, stampa tipografica e stampa flessografica. Inoltre, la silice precipitata può aiutare l'inchiostro a ottenere una migliore adesione e copertura su diversi substrati di stampa.