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Polimero agente di accoppiamento epossisilano Crosile® AK200 come promotore di adesione a base acquosa

Crosile® AK200 Silano è un silano epossi-funzionale utilizzato come promotore di adesione e reticolante in sistemi acrilici, epossidici e poliuretanici a base d'acqua .

Migliora l'adesione a superfici in metallo, vetro, ceramica e cemento migliorando la durata del rivestimento e la forza di adesione.

  • Articolo n.:

    Crosile® AK200
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Polimero agente di accoppiamento epossisilano Crosile® AK200 come promotore di adesione a base acquosa

Descrizione del prodotto

Crosile AK-200 è un polimero silanico di colore giallo chiaro e bassa viscosità, contenente gruppi funzionali epossidici.

  • Si dissolve e si attiva lentamente in ambiente acido (pH ≈ 4)
  • I gruppi epossidici reagiscono con resine e substrati inorganici (metallo, vetro, ceramica, cemento) per formare forti legami covalenti, migliorando notevolmente l'adesione.
  • Adatto per sistemi acrilici, epossidici e poliuretanici a base acquosa o ibridi a base acquosa, nonché per dispersioni di pigmenti e pretrattamento di cariche.

Proprietà tipiche

Proprietà Valore tipico Metodo di prova
Contenuto di ceneri (come SiO2),% 54% ± 2% GB/T 5009
Densità (20℃, g/cm³, ) 1.15-1.17 GB/T 4472
Viscosità (25℃), mPa·s 30-60 GB/T 265
Valore epossidico mequiv g⁻ ¹ 4,5-4,8 GB/T 1677
Punto di infiammabilità ℃ >115℃ GB/T 261

Caratteristiche e applicazioni del polimero epossisilano

  • Sistemi acrilici, epossidici e poliuretanici a base acquosa o a base di solvente acquoso
  • Primer per metallo, vetro, ceramica e cemento
  • Dispersione del pigmento e pretrattamento del riempitivo
  • Rivestimenti per legno, primer per officina

Istruzioni per l'uso

  1. Prediluizione: mescolare 1 parte di Crosile AK-200 con 1–3 parti di etilenglicole butil etere, IPA o acqua acidificata a pH ≈ 4 (regolata con acido citrico/acetico) sotto lenta agitazione fino a ottenere una soluzione omogenea.
  2. Dosaggio: 0,3 – 1 % del totale dei solidi della formula (resina + pigmento + riempitivo); un sovradosaggio può compromettere le proprietà: ottimizzare mediante studio di dosaggio.
  3. Aggiunta: incorporare durante la macinazione o la diluizione; disperdere completamente e lasciare maturare la formulazione finale per 2-3 giorni prima dell'applicazione.

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