Nero di carbonio bianco: principali tipologie e differenziazioni
Il nerofumo bianco si suddivide principalmente in due categorie principali in base al processo di produzione, con differenze significative in termini di prestazioni, applicazioni e costi:
Silice precipitata:
Processo di produzione: Utilizza sabbia di quarzo (o silicato di sodio) e carbonato di sodio (o acido solforico, acido cloridrico, anidride carbonica) come materie prime. Il processo prevede diverse fasi, tra cui fusione ad alta temperatura, dissoluzione, reazione di precipitazione, filtrazione, lavaggio, essiccazione e frantumazione. In parole semplici, consiste nel precipitare il biossido di silicio da una soluzione di silicato in ambiente acido.
Caratteristiche:
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Dimensioni delle particelle maggiori: le particelle primarie hanno in genere dimensioni comprese tra 10 e 40 nm (ma tendono ad agglomerarsi in particelle secondarie più grandi).
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Superficie specifica media: generalmente intorno a 100-200 m²/g
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Assorbimento d'olio medio: la capacità di assorbimento dell'olio non è elevata come quella della silice pirogenica.
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Purezza relativamente inferiore: può contenere piccole quantità di impurità.
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Struttura inferiore: le strutture a catena formate dall'aggregazione delle particelle sono meno sviluppate rispetto alla silice pirogenica.
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Costo inferiore: è il tipo di silice più utilizzato e con il volume di produzione più elevato.
Silice pirogenica:
Processo di produzione: Utilizza tetracloruro di silicio (o organosilani, silossani) come materie prime. Le microparticelle di silice vengono generate mediante idrolisi ad alta temperatura in una fiamma di idrogeno-ossigeno, condensandosi istantaneamente in nanoparticelle. Il prodotto finale si ottiene attraverso processi di aggregazione e deacidificazione.
Caratteristiche:
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Dimensioni delle particelle estremamente ridotte: le particelle primarie hanno in genere dimensioni comprese tra 7 e 40 nm, con buona disperdibilità.
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Superficie specifica molto elevata: tipicamente tra 100 e 400 m²/g (o anche superiore), che è uno degli indicatori più importanti per distinguerla dalla silice precipitata.
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Assorbimento d'olio molto elevato: presenta effetti addensanti e tissotropici molto significativi.
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Purezza elevatissima: il contenuto di SiO₂ è generalmente > 99,8%, con pochissime impurità.
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Struttura elevata: le particelle formano una struttura reticolare tridimensionale ben sviluppata, con conseguenti eccellenti effetti di rinforzo.
Silice utilizzata per
Industria della gomma (applicazione principale):
Pneumatici: Funge da riempitivo di rinforzo chiave per i pneumatici ecologici, in particolare la silice precipitata. Riduce significativamente la resistenza al rotolamento del pneumatico, consente di risparmiare carburante, migliora l'aderenza sul bagnato (proprietà antiscivolo) ed è un materiale fondamentale per ottenere elevate prestazioni e rispetto dell'ambiente nei pneumatici, in sostituzione del nerofumo.
Prodotti in gomma non destinati agli pneumatici: utilizzati nelle suole delle scarpe (resistenza all'usura, antiscivolo, leggerezza), tubi flessibili, nastri, guarnizioni, smorzatori di vibrazioni, ecc., fornendo rinforzo, resistenza all'usura e migliori prestazioni di lavorazione. Vengono utilizzate sia silice precipitata che silice pirogenica.
Ecopower silice precipitata nella gomma (polvere, granulare, microperla)
Ecopower Silice altamente disperdibile (granulare, microperla)
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Tipo di prodotto
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Felcosil-HD 185
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Felcosil-HD 175
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Felcosil-HD 165
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Felcosil-HD 120
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Superficie BET (m²/g)
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180
±
15
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170±15
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160
±
15
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120
±
15
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Silice
Usato
Per la gomma siliconica:
La silice pirogenica è il principale riempitivo di rinforzo per la gomma siliconica (sia vulcanizzabile ad alta temperatura (HTV) che vulcanizzabile a temperatura ambiente (RTV)). Conferisce alla gomma siliconica eccellenti proprietà di: resistenza meccanica, elevata trasparenza (fondamentale per la gomma trasparente), resistenza al calore e isolamento elettrico.
Ecopower Silica in gomma siliconica (SERIE SAI)
Silice utilizzata nel dentifricio:
La silice precipitata è l'abrasivo e addensante più comunemente utilizzato nei dentifrici. Offre un delicato potere pulente, contribuendo al contempo a stabilizzare la consistenza della pasta e a prevenire la separazione delle fasi.
Ecopower Silica di grado dentale
Silice utilizzata per
Rivestimenti, inchiostri e adesivi:
La silice pirogenica è ampiamente utilizzata come agente anti-sedimentazione, addensante e tissotropico. Previene efficacemente la sedimentazione dei pigmenti, migliora le proprietà di applicazione (effetto anti-gocciolamento) e aumenta la stabilità durante la conservazione.
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Tipo di prodotto
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Felcosi -740
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Felcosi -750
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Felcosi -750Y
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Felcosi -770
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Felcosi -750W
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Superficie BET (m²/g)
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300-380
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300-380
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220-300
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320-400
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250-300
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DBP cm³/g
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2,0-3,5
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2,0-3,5
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2,0-3,5
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2,0-3,5
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2,0-3,5
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APS(um)
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4.0-6.0
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5.0-7.0
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5.0-7.0
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7.0-9.0
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5.0-7.0
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La silice viene utilizzata per pesticidi e farmaci veterinari:
Utilizzato come vettore o agente ausiliario per favorire la dispersione uniforme dei principi attivi, prevenire l'agglomerazione e migliorare la fluidità (coadiuvante di flusso) e la sospensione.
Silice utilizzata nell'industria alimentare:
Utilizzato come agente antiagglomerante (ad esempio, in alimenti in polvere, condimenti, latte in polvere per prevenire la formazione di grumi), come agente fluidificante e come agente chiarificante (ad esempio, per la birra, la filtrazione dei succhi). Deve essere utilizzato nerofumo bianco conforme agli standard alimentari (principalmente silice precipitata).
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Silice alimentare
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Silice per mangimi
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Birra in silice
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Tipo di prodotto
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300P
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Felcosi -826
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Felcosi -500
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Proprietà
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nei prodotti caseari, nei formaggi, nelle spezie e nei condimenti
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Buon assorbimento dell'olio, aumenta la resistenza dei pellet, antiagglomerante migliora la mobilità del mangime
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filtro
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Silice utilizzata per la plastica
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Tipo di prodotto
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EC-50
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EC-600
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Proprietà
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Apribottiglie in plastica in PE, PP con basso BET
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Apribottiglie in plastica in PE, PP, PET con elevata trasparenza e alto BET
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