Applicazione del nerofumo bianco nell'inchiostro

01 Miglioramento della viscosità e della consistenza

Il controllo della viscosità e della consistenza dell'inchiostro è cruciale durante il processo di preparazione dell'inchiostro. A causa delle sue dimensioni delle particelle minuscole e dell'ampia superficie specifica, nero carbone bianco Si forma un'efficace rete di riempimento nell'inchiostro, aumentando l'attrito interno e migliorandone di conseguenza la viscosità e la consistenza. Questo svolge un ruolo significativo nel prevenire la separazione dell'inchiostro durante lo stoccaggio e l'utilizzo, garantendo la stabilità dell'inchiostro durante il processo di stampa.

02 Miglioramento della resistenza alla sedimentazione

Durante la conservazione prolungata, i pigmenti e i riempitivi presenti nell'inchiostro possono depositarsi sul fondo, compromettendo l'uniformità e la qualità di stampa dell'inchiostro stesso. Silice precipitata amorfa Migliora efficacemente la resistenza alla sedimentazione dell'inchiostro. Dopo la dispersione nell'inchiostro, le particelle di nerofumo bianco formano una stabile struttura reticolare tridimensionale che impedisce la sedimentazione delle particelle di pigmento e di riempitivo, mantenendo l'uniformità dell'inchiostro.

03 Miglioramento della resistenza all'abrasione e ai graffi

Durante la stampa ad alta velocità, la resistenza all'abrasione e ai graffi dell'inchiostro sono fattori importanti che garantiscono la qualità dei prodotti stampati. L'applicazione di Silice precipitata L'aggiunta di nerofumo bianco all'inchiostro può migliorare significativamente la resistenza all'abrasione e ai graffi dei prodotti stampati. Ciò è dovuto all'elevata durezza e resistenza del nerofumo bianco, che, una volta asciutto, forma uno strato di pellicola solida, riducendo l'usura e i graffi sulla superficie dei prodotti stampati.

04 Regolazione della lucentezza

La brillantezza dell'inchiostro influisce direttamente sull'aspetto e sulla consistenza dei prodotti stampati. Controllando la quantità e il grado di dispersione del nerofumo bianco, è possibile regolare efficacemente la brillantezza dell'inchiostro. Una quantità eccessiva o una scarsa dispersione del nerofumo bianco possono causare una diminuzione della brillantezza dell'inchiostro, mentre una quantità appropriata e una buona dispersione consentono di mantenere un certo livello di brillantezza, soddisfacendo le esigenze dei diversi prodotti stampati.

05 Migliorare l'adattabilità della stampa

L'adattabilità di stampa si riferisce alla stabilità e all'applicabilità dell'inchiostro in diverse condizioni di stampa. L'aggiunta di Il biossido di silicio fornisce Può migliorare le proprietà reologiche dell'inchiostro, rendendolo più adatto a diversi tipi di processi di stampa, come la serigrafia, la stampa a rilievo e la stampa flessografica. Inoltre, il nerofumo bianco può anche contribuire a migliorare l'adesione e la copertura dell'inchiostro su diversi supporti di stampa.

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