01 Miglioramento della viscosità e della consistenza
Il controllo della viscosità e della consistenza dell'inchiostro è fondamentale durante il processo di preparazione dell'inchiostro. Grazie alle sue minuscole dimensioni delle particelle e all'ampia superficie specifica, il nerofumo bianco forma un'efficace rete di riempimento nell'inchiostro, aumentando l'attrito interno dell'inchiostro, migliorandone così efficacemente la viscosità e la consistenza. Ciò gioca un ruolo significativo nel prevenire la separazione dell'inchiostro durante lo stoccaggio e l'uso, garantendo la stabilità dell'inchiostro durante il processo di stampa.
02 Miglioramento della resistenza alla sedimentazione
Durante la conservazione a lungo termine, i pigmenti e i riempitivi dell'inchiostro potrebbero depositarsi, compromettendo l'uniformità e la qualità di stampa dell'inchiostro. La silice precipitata amorfa migliora efficacemente la resistenza alla sedimentazione dell'inchiostro. Dopo la dispersione nell'inchiostro, le particelle bianche di nerofumo formano una struttura di rete tridimensionale stabile, che impedisce la sedimentazione delle particelle di pigmento e riempitivo, mantenendo l'uniformità dell'inchiostro.
03 Miglioramento della resistenza all'abrasione e ai graffi
Durante la stampa ad alta velocità, la resistenza all'abrasione e ai graffi dell'inchiostro sono fattori importanti che garantiscono la qualità dei prodotti stampati. L'applicazione di silice precipitata nell'inchiostro può migliorare significativamente la resistenza all'abrasione e ai graffi dei prodotti stampati. Ciò è dovuto alla buona durezza e resistenza del nerofumo bianco, che può formare uno strato di pellicola solida dopo che l'inchiostro si asciuga, riducendo l'usura e i graffi sulla superficie dei prodotti stampati.
04 Regolazione della lucentezza
La lucentezza dell'inchiostro influisce direttamente sull'aspetto e sulla consistenza dei prodotti stampati. Controllando la quantità aggiunta e il grado di dispersione del nerofumo bianco, è possibile regolare efficacemente la lucentezza dell'inchiostro. Una maggiore quantità aggiunta o una scarsa dispersione di nerofumo bianco possono portare a una diminuzione della lucentezza dell'inchiostro, mentre una quantità adeguata e una buona dispersione di nerofumo bianco possono mantenere una certa lucentezza dell'inchiostro, soddisfacendo le esigenze di diversi prodotti stampati. 2105 Miglioramento dell'adattabilità alla stampa
L'adattabilità della stampa si riferisce alla stabilità e all'applicabilità dell'inchiostro in diverse condizioni di stampa. L'aggiunta di Silicion Diossido Provide può migliorare le proprietà reologiche dell'inchiostro, rendendolo più adatto a diversi tipi di processi di stampa, come serigrafia, stampa in rilievo e stampa flessografica. Inoltre, il nerofumo bianco può anche aiutare l'inchiostro a ottenere una migliore adesione e copertura su diversi supporti di stampa.
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Elenco dei prodotti di silice precipitata da Ecopower | ||||||
Codice prodotto | Tipo | SiO2: | Area superficiale (BET) m2/g |
valore pH | Perdita di riscaldamento 105 oC: | Applicazione e proprietà |
Agente opacizzante in silice ï¼Per rivestimento ï¼ | 740 | ≥99% | 300-380 | 5-7 | ≤5 | Nel rivestimento di agenti opacizzanti, la carta a getto d'inchiostro colorata come agente assorbente. Elevata area superficiale, elevato volume dei pori, buona opacizzazione. |
750 | ≥99% | 300-380 | 5-7 | ≤5 | ||
750Y | ≥99% | 220-300 | 5-7 | ≤5 | ||
770 | ≥99% | 320-400 | 5-7 | ≤8 | ||
750W | ≥99% | 250-300 | 5-7 | ≤5 |